解決出口廚具表面處理難題的一些方法

隨著全球經濟的復蘇，大量的訂單正在飛往崛起的中國，由于我國正處于工業國初期的發展階段，有閑熟的制造工藝和技術，有專業的生產設備，有低廉的勞務工資，有國家的開放優惠條件……形成了我國很大的制造業市場。

    廚具不粘高溫漆的應用最初是在歐美，由于他們的飲食習慣不同，歐美飲食燒烤普遍，粘鍋現象嚴重……在歐美就發明了高溫不粘涂漆。現在高溫不粘涂漆已在我國廣泛應用，也因此出現了一些問題。

    我國在2006-2007年出現了不粘鍋和無煙鍋，但由于我們的烹調習慣不同都以失敗告終，我國主要的烹調習慣是蒸、炒，炒的溫度比較高，不要說已經超過了食用油的氣化溫度，還可能會到達燃燒溫度，而不粘漆的極限溫度也只有400度左右，再加上我們習慣用金屬瓢不斷的翻炒，沒有不掉漆的道理的，所有不粘炒鍋在我國目前還沒有太大的市場。

    本人就出口廚具表面處理涂裝中遇到的難題說一些看法：

    一、傳統的蛋糕模（不粘鍋）手工表面處理工藝流程

    1、傳統流程

    浸泡脫脂（加熱60℃）--手工擦洗脫脂--手工熱水洗（加熱40℃）--手工冷水漂洗--手工過槽表調—浸泡磷化（15mln）--冷水漂洗—瀝曬干（雨天烘道烘干）--擦磷化末—噴涂

    2、存在的問題

    由于工人工作在高濕度、高污染、高強度的環境中，工資支出大、工人難招。而且手工擦洗的工件存在擦洗不均勻、清洗質量嚴重不過關，特別是蛋糕模，由于結構復雜手工根本沒有辦法全方位擦洗……結果是：工件質量好壞不一、易掉漆、易生銹、工件表面粗糙。

    二、傳統的蛋糕模（不粘鍋）清洗機流水線表面處理工藝流程

    1、平板清洗機流水線工藝流程

    上件—噴淋預脫脂（加熱60℃）--噴淋脫脂（加熱60℃）--（滴水）-噴淋熱水洗（加熱50℃）--噴淋冷水洗--（滴水）--噴淋表調-（滴水）-噴淋磷化（加熱35℃）-（滴水）-噴淋水洗（加熱40℃）--噴淋冷水洗--噴淋補水洗--—（手工翻轉去水）--烘道烘干--冷卻--下件

    2、懸掛清洗機流水線工藝流程

    上件—游浸預脫脂（加熱60℃）--游浸脫脂（加熱60℃）--（滴水）--游浸熱水洗（加熱50℃）---噴淋冷水洗--（滴水）--游浸表調-（滴水）--游浸磷化（加熱35℃）--（滴水）--游浸水洗（加熱40℃）---噴淋冷水洗---噴淋補水洗--烘道烘干--冷卻--下件

    3、存在的問題

    蛋糕模由于結構復雜手工根本沒有辦法全方位手工擦洗，于是市場上設計了（平板）（懸掛）式清洗機，大大的節約了勞動力、也提高了產品質量和功效。懸掛式清洗機由于工件上必須要有合理的懸掛孔、而且有一定的規律，因此不能滿足工藝的需要，所有沒有被廣泛應用。

    三、現在被廣泛應用的蛋糕模（不粘鍋）清洗機流水線表面處理難題做具體的分析

    1、存在嚴重的串液現象

    工件在網帶上輸送時特別是蛋糕模兩面都有凹凸面，會帶走一部分前一道的藥水，就算是比薩鍋、鋁鍋也會帶走一部分前一道的藥水，不要說時間長，就是過幾天就會發現串液現象嚴重，這種串液不是就加長瀝水區就可以解決的。

    2、清潔劑浪費嚴重

    串液現象就必然導致清潔劑的嚴重浪費。

    3、水浪費嚴重

    串液現象導致清潔劑浪費的同時也必然浪費水資源。

    4、造成噴頭、管道堵塞

    磷化末得不到及時合理的處理，（現在大多數廠還是采用鋅系磷化）經常發生噴頭堵塞、管道堵塞、水泵堵塞，而且清理麻煩。

    問題一：串液現象浪費磷化液。

    問題二：鋅系磷化磷化液一天比一天渾濁，除了大部分磷化池沉淀外，還會在管道、水泵、噴頭等部位沉淀堆積，最終發生噴頭堵塞、管道堵塞、水泵堵塞，還有被磷化的工件大量沾附磷化末，影響產品質量。而且清理麻煩，必須把磷化池的磷化液抽干清理，管道堵塞則更難處理。

    5、能源利用不高

    廣泛應用的清洗機普遍都是采用清洗烘干同一網帶，這樣會造成烘道的濕度大大增加（網帶上的水分同時烘干），使烘道的去潮烘干功能下降，產品上也會出現白灰色的水印，而影響產品質量，也同時造成了加熱能源的浪費。

    四、新型廚具流水線清洗機工藝從根本上解決了以上傳統清洗機存在的各種難題

    1、解決傳統清洗機嚴重串液現象的方法

    工件在網帶上清洗輸送過區時，就是區與區之間，傳統的方法是瀝水區，我們設計了一道可以電動調節相對距離的可調防竄液高壓風幕，高壓風由高壓風機產生，在網帶（工件）上下形成一道45度角的強風，把通過此區的網帶和工件上的水基本吹回接水盤，有效的防止了串液現象。

    2、解決傳統清洗機清潔劑和水浪費嚴重的方法

    串液現象的解決，清潔劑和水資源浪費的問題也就從根本上得到解決。

    其一，為了徹底解決這個問題，把水泵前的過濾網改為過濾藍，使清洗液里的固體顆粒狀雜物基本裝入過濾藍內，有效解決了噴嘴容易堵塞的問題，清理相當方便快捷。其二，在過濾藍邊設計了水平溢流槽，浮于水面油脂通過水平溢流槽及相關管道到油水分離器，再通過水泵把分離后的水重新泵入清洗系統，循環利用，基本上可以達到零排放的要求。

    3、傳統清洗機鋅系磷化液（磷化末）的合理處理辦法

    其一，串液現象的解決大大的提高了磷化液的穩定性。

    其二，加大加深鋅系磷化槽，更好的做好沉淀去除磷化末法。

    其三，在磷化槽上按比例配套一臺壓濾機，過濾流量剛好滿足磷化過程中磷化末的生成量。只有每天清除壓濾機內的磷化末和過濾藍內的雜物就等于每天維護了表面處理設備，這樣就有效的解決了磷化液渾濁，噴頭、管道、水泵容易堵塞的技術難題。

    4、能源利用不高的根本原因

    廣泛應用的清洗機普遍都是采用清洗烘干同一網帶，這樣會造成烘道的濕度大大增加（網帶上的水分同時烘干），使烘道的去潮烘干功能下降，產品上也會出現白灰色的水印，而影響產品質量，也同時造成了加熱能源的浪費。

 5、能源利用不高的解決辦法

    我們在表面處理和烘道進口處巧妙的設計了一組同步過橋系統，既完成工件的輸送也同時實現網帶的分離，而且在同步過橋系統的上下方設計了一組利用烘道口熱廢氣回收的熱風風幕。可調防竄液風幕完成吹水任務后，再通過熱風風幕，其實工件表面就基本干了，這套方法不但解決了工藝難題和產品質量，還大大節約加熱能源和生產成本。

    五、新型流水線清洗設備在廚具表面處理中的工藝流程

    上件—預脫脂（加熱60℃）--脫脂（加熱60℃）--再脫脂（加熱60℃）--可調（相對高度）防竄液風幕--熱水洗（加熱50℃）--冷水洗--補水洗--可調防竄液風幕--表調--可調防竄液風幕--磷化（加熱30℃）--可調防竄液風幕--水洗—補水洗--可調防竄液風幕-飩化-可調防竄液風幕—去離子水洗--可調上吹水（網帶分離）下吹水—可調熱風風幕---烘道烘干--冷卻--下件

六、新型流水線清洗設備在廚具表面處理中的應用

    隨著我國廚具制造業的發展，廚具流水線清洗設備技術的不斷改進，新型廚具流水線清洗機已經在長三角蛋糕模（不粘鍋）生產廠開始使用并認可，特別是蛋糕模生產廠和蛋糕模采購商真正嘗道了新型流水線清洗設備帶來的諸多好處，如：產量產能高、用工用料省、產品質量可靠穩定等，此項技術工藝應該得到快速發展。

    結束語

    表面處理工業化是方向，切實解決表面處理涂裝設備的疑難問題是我們表面處理涂裝業的責任，我們是工業品的美容設計師，也是地球環境的衛士。